耐火磚在窯中的實踐運用
由于立磨運轉(zhuǎn)率不高，均化庫料位始終很低，入窯生料成分波動很大，火焰不得不經(jīng)常調(diào)節(jié)，使得窯內(nèi)燒成帶位置變化較大，尤其是一次風機進口風門因風機振動而損壞，造成風門失控，使得燃燒器火焰拉長，在強煅燒條件下，窯皮被熔蝕。對剝落磚樣作分析，結(jié)果表明磚有滲透，這可能是由低粘性的熟料熔融引起的。窯皮極其致密且呈熔巖狀，在試樣中還發(fā)現(xiàn)明顯的再結(jié)晶，表明此處熱載荷很高，窯皮的交替剝落和熟料的滲透是導致磚熱面剝落的原因。
只對燒成帶最薄弱的兩個部位的磚進行更換，因無備用的堿性磚，窯由調(diào)試期進入正常生產(chǎn)，窯運行平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)率在。在操作中采取了種種措施，使燒成帶窯皮成長完整，窯皮長到窯口，以后的進口高鋁磚、國產(chǎn)高鋁磚和粘土磚情況完好，無須更換。據(jù)此進行了合理配磚，窯配磚情況同時對煤磨選粉機進行了結(jié)構(gòu)改造。
在穩(wěn)定窯皮區(qū)使用時，由于其牢固而致密的保護，有害成分不能滲透到磚內(nèi)，通常有很好的使用效果;在不穩(wěn)定窯皮區(qū)使用時，由于其對富硫和富氯的原燃料成分適應性不是很好，容易被侵蝕破壞，但白云石磚對堿有良好的抵抗作用。鎂尖晶石磚性能穩(wěn)定，具有良好的抗熱震性和熱力學彈性，抗腐蝕能力強，在窯皮不穩(wěn)定或硫過剩的區(qū)域，鎂尖晶石磚是最適宜的磚種，但價格偏高。從發(fā)展的眼光看，鎂鉻磚將越來越多的被無鉻型耐火材料代替。而作為工廠而言，總是力圖找到適合其特定條件的最經(jīng)濟的窯襯，但這必須經(jīng)過長時間的摸索才能得到。比較可取的方法是在每次停窯后進入窯內(nèi)檢查磚和窯皮的狀況，取窯皮和剝落的磚樣作化學分析，經(jīng)過長時間的積累，便可得知磚的使用狀況及損壞原因，并找到最適合的窯襯。
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