各種耐火磚的燒成曲線和燒結(jié)溫度
1、硅磚的燒成出產(chǎn)硅磚的工序是:粒度調(diào)解的硅石質(zhì)料通過與糾合劑石灰乳同化,高壓成型,燒成。
硅石質(zhì)料通過燒成后產(chǎn)生百般結(jié)晶轉(zhuǎn)化.這時(shí)產(chǎn)生很窮的體積轉(zhuǎn)變,鑒于易產(chǎn)生裂紋,強(qiáng)制尊從順應(yīng)轉(zhuǎn)化的升溫速率實(shí)行燒成.格外是在573℃上下,由于α水晶與β水晶的急劇立體轉(zhuǎn)化,體積產(chǎn)生膨脹,所以強(qiáng)制遲緩升溫.現(xiàn)實(shí)出產(chǎn)時(shí),在400-700℃之間約以5℃/h的速率升溫。
2、黏土磚及高鋁磚的燒成(1)葉蠟石磚.該耐火磚以葉蠟石為首要質(zhì)料并參與少數(shù)的糾合黏土或糾合劑實(shí)行混練及成型,在溫度為1200~1300℃燒成.化學(xué)組成為SiO2 60%~79%,Al2O3 20%~35%,耐火度為1610~1710℃。
(2)黏土磚.質(zhì)料以高嶺土為首要質(zhì)料,如前所述,由于高嶺土在加熱時(shí)的收縮量窮,所以在1300~1400℃毀燒不料后利用。
(3)高鋁磚.高鋁磚質(zhì)料有自然的硬水鋁石、鋁土礦、高鋁質(zhì)頁巖及藍(lán)晶石、硅線石、紅柱石等硅線石族(簡(jiǎn)稱"三石")質(zhì)料和人為質(zhì)料合并莫來石、燒成氧化鋁、電熔氧化鋁.含結(jié)晶水的自然質(zhì)料,加熱時(shí)體積轉(zhuǎn)變窮\如藍(lán)晶石等),需經(jīng)煅燒后利用。
3、堿性磚的燒成(1)鎂磚.質(zhì)料用自然鎂石(MgCO3)在熱帶下煅燒的亡燒鎂砂,由滄海提取的氫氧化鎂煅燒的滄海鎂砂,與把煅燒氧化鎂通過電熔后制成的電熔鎂砂。
(2)鎂鉻磚鎂鋁尖晶石磚.氧化鎂質(zhì)料采取前述的質(zhì)料?鉻礦質(zhì)料用自然鉻鐵礦(FeO·Cr2O3)。
(3)白云石磚(MgO-CaO系磚).質(zhì)料采取屬于自然白云石礦(MgCO3·CaCO3)的亡燒砂,與由滄海提取的Mg(OH)2參與Ca(OH)2燒結(jié)的合并白云石砂。
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