水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶和過渡帶對堿性耐火磚的要求
具有優(yōu)秀的粘掛窯皮功能，易于掛好安穩(wěn)的窯皮
水泥回轉(zhuǎn)窯在正常出產(chǎn)進程中，高溫區(qū)域的耐火磚熱面能否粘掛上一層均勻、安穩(wěn)且厚度適合的窯皮，這對延伸耐火磚的運用壽命和使回轉(zhuǎn)窯長時間、高效、安全工作至關重要。因為窯皮的存在可以減輕水泥熟料對耐火磚的腐蝕，可以下降耐火磚熱面的溫度，同時也能下降窯筒體的溫度，可以防止要筒體因為過熱形成變形，致使運用壽命下降。
具有杰出的熱震安穩(wěn)功能
水泥回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)一星期的進程中，耐火磚熱面可以發(fā)生200~300℃的溫度改動，當水泥窯運行不規(guī)則，頻頻停窯檢修時，耐火磚更要遭到上千度溫差沖擊，所以必定請求運用在水泥回轉(zhuǎn)窯中耐火磚具有杰出的熱震安穩(wěn)功能。
抗化學腐蝕才干要強
水泥窯中的耐火磚在運行時，即將遭到水泥熟料的腐蝕，水泥熟料的腐蝕可以改動耐火磚內(nèi)部的構(gòu)造，形成耐火磚功能的惡化，所以水泥回轉(zhuǎn)窯中的耐火磚的抗化學腐蝕才干必定要強。
較強的抗掉落功能
水泥廠因為各種因素停窯時，有也許形成耐火磚外表窯皮層的很多掉落，在窯皮層掉落進程中將也許伴跟著一部分耐火磚的掉落，這將嚴重地影響耐火磚的運用壽命。所以耐火磚有必要要有較強的抗掉落功能，這么跟著窯皮層的掉落而掉落的耐火磚層就較為薄，耐火磚的運用壽命就能得到較好的確保。
常溫文高溫力學強度要高
水泥回轉(zhuǎn)窯在滾動中，坐落托輪處的磚受揉捏，坐落窯筒頂部的磚受窯皮質(zhì)量和自重帶來的拉伸。磚咋窯內(nèi)收到的是壓、拉、扭、剪的歸納機械應力。窯的滾動，筒體橢圓度，襯磚和筒體之間的磚與磚之間的揉捏、扭動、窯筒體變形，都會在磚襯之間發(fā)生機械應力。水泥回轉(zhuǎn)窯中運用的耐火磚都有必要可以接受較高的機械力效果。因而耐火磚應當具有較高的高溫力學強度，這么才干接受窯襯之間、窯襯與筒體之間發(fā)生的機械應力。
磚型準確，磚外觀規(guī)整，尺度公役要小
水泥回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)的施工請求耐火磚的磚型要準確，尺度公役要小，不然在耐火磚的砌筑進程中會形成無法合攏，或形成窯體運行中耐火磚抽簽掉磚事故，這些都嚴重影響著水泥窯的正常出產(chǎn)。
產(chǎn)品質(zhì)量要安穩(wěn)
水泥回轉(zhuǎn)窯中的耐火磚運用種類多，磚型多，為了保護回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)率，請求各種耐火磚的質(zhì)量必定要好，不然一兩塊磚的損壞也許迫使水泥廠替換相鄰部位的幾環(huán)耐火磚，形成無窮糟蹋和丟失。
導熱系數(shù)和熱膨脹系數(shù)要低
水泥廠是能源耗費的大戶，其間經(jīng)過筒體散熱而耗費的能量占去了很大一部分。為了下降窯筒體的散熱損壞，而熱膨脹系數(shù)視點的耐火磚受熱后膨脹量就小得多，磚與磚之間發(fā)生的應力也就小得多，對耐火磚取得好的運用壽命也有很大的協(xié)助。
低鉻或無鉻，減小鉻公害
新式干法水泥回轉(zhuǎn)窯中大規(guī)劃運用的直接聯(lián)系鎂鉻磚，在運用后會形成Cr6+污染，嚴重危害了水泥廠周邊的環(huán)境。為了人類一起的家鄉(xiāng)，請求水泥窯中的耐火磚無鉻或低鉻，減小鉻公害。只要這么才干到達水泥的清洗出產(chǎn)。
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