耐火磚鋪設(shè)方式對(duì)爐的影響以及最佳鋪設(shè)方式
以前砌爐時(shí)將耐火磚像砌墻時(shí)那樣平砌,與鹽液接觸的是耐火磚65*230平面。此法磚縫呈橫向直線狀,直通爐膽或混凝土層，這樣鹽液極易滲入磚縫，旦此種砌筑方式水平磚縫較多，容易使磚上浮， 而使得磚縫逐漸增大，引起失效。改進(jìn)后，將平砌改為交錯(cuò)立砌，先立砌一層磚,與鹽液接觸的是耐火磚110*230平面，減少了爐瞠內(nèi)壁的磚縫。然后再立砌一層磚，與前一層磚接觸的是耐火磚65*230平面,這樣使得磚縫互相交錯(cuò)。
1、與鹽液接觸的面立式砌筑，橫向磚縫少且交錯(cuò)排列；2、第2層磚籀橫向呈直線,縱向呈交錯(cuò)狀。這樣2層磚就象2道迷宮，有效地阻止了鹽液的滲漏，使得滲鹽、浮磚問(wèn)題大大改善。電極引出部分増加擋鹽板每次拆爐時(shí)，發(fā)現(xiàn)鹽爐主要是在電極引出方向沿電極棒(柄)滲鹽、漏鹽。后改用耐火磚與磷酸混凝土混合修筑，仍發(fā)現(xiàn)沿電極柄滲鹽。
經(jīng)過(guò)多次摸索,在電極柄處加15*280*280的擋鹽板,且擋鹽板應(yīng)焊到電極柄上,位置應(yīng)處于澆注磷酸混凝土層的中間位置為佳。經(jīng)過(guò)如此改進(jìn),有效地解決了電極柄處漏鹽問(wèn)題。電極加熱部分適當(dāng)加長(zhǎng)過(guò)去拆鹽爐過(guò)程中，多次發(fā)現(xiàn)電極加熱部分向爐瞠彎曲現(xiàn)象，引起磚縫松動(dòng)，塌陷，以至引起滲鹽。
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