危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯耐火磚的砌筑
目前，國家鼓勵危險廢物的焚燒處置采用以回轉(zhuǎn)窯為基礎(chǔ)的焚燒技術(shù)，而耐火磚的砌筑質(zhì)量影響回轉(zhuǎn)窯連續(xù)運行的穩(wěn)定性及運行周期的長短。該文對耐火磚的砌筑方法進行分析，總結(jié)砌筑中的注意事項，對具體工程應(yīng)用有一定的參考價值。
國家環(huán)境保護部印發(fā)的《危險廢物污染防治技術(shù)政策》指出：“危險廢物的焚燒宜采用已旋轉(zhuǎn)窯爐為基礎(chǔ)的焚燒技術(shù)”，說明了回轉(zhuǎn)窯處理危險廢物的適用性。危險廢物焚燒系統(tǒng)包括了以下幾個子系統(tǒng)：廢物預(yù)處理系統(tǒng)、廢物貯存和進料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯(一次燃燒室)、二燃室、余熱鍋爐和煙氣處理裝置。
回轉(zhuǎn)窯是一個傾斜的鋼材料圍卷起來的內(nèi)襯耐火材料的圓筒，是焚燒系統(tǒng)中重要的一環(huán)，各種廢物在窯內(nèi)焚燒進行無害化、減量化處理，由于危廢組成的復(fù)雜帶來化學(xué)成分的復(fù)雜性，對回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯的質(zhì)量也提出更高的要求，不僅是選取合適的耐火材料，而且需要耐火材料的高質(zhì)量砌筑。
回轉(zhuǎn)窯耐火材料的更換周期是窯的運轉(zhuǎn)周期，頻繁的停窯檢修會影響系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。影響耐火材料的的更換周期因素有以下幾點：回轉(zhuǎn)窯的操作狀況、耐火材料的選擇和砌筑的質(zhì)量，以及機械應(yīng)力、熱應(yīng)力、化學(xué)侵蝕的綜合作用[1~2]。在不考慮其他條件下，高質(zhì)量砌筑能夠延長耐火磚的使用壽命，并且消除部分機械應(yīng)力和熱應(yīng)力對耐火磚的損害。相反，低質(zhì)量砌筑會大大減短耐火磚的壽命。
耐火磚砌筑方法
1、干砌和濕砌
干砌和濕砌的區(qū)分為是否使用濕狀泥漿的砌磚，干砌不使用濕狀泥漿，而濕砌使用。一般來說，進行危險廢物焚燒的回轉(zhuǎn)窯使用的耐火磚采用濕砌。
2、排砌法和花砌法
排砌法和花砌法的區(qū)分為耐火磚的排布方式，兩者都屬于環(huán)砌法。
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